廣州泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

一般認(rèn)為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應(yīng)力， 有助于提高零件的疲勞強(qiáng)度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。可以對(duì)形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。激光淬火工藝周期短， 生產(chǎn)效率高， 工藝過(guò)程易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制， 自功化程度高， 可納入生產(chǎn)流水線。激光淬火靠熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷，激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝，無(wú)需冷卻介質(zhì)， 對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

廣州泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

1.無(wú)需使用外加材料，僅改變被處理材料表面的組織結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度，可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-2mm .2.處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合，而且處理層表面是致密的冶金組織，具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極i小，由于激光功率密度高，與零件的作用時(shí)間很短（10-2-10秒），故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小。故適合于高精度零件處理，作為材料和零件的后處理工序。

廣州泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國(guó)際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達(dá)到世界領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對(duì)模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題。

廣州泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

產(chǎn)品特點(diǎn)：波長(zhǎng)短、吸收率高、電光轉(zhuǎn)換效率可達(dá)45%、平頂光斑分布均勻、鏡頭可換，可實(shí)現(xiàn)多光斑輸出模式。1.穩(wěn)定性好：德國(guó)原裝激光器，模塊化設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，故障率低，接近于免維護(hù)。2.性價(jià)比高：整機(jī)結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，綜合維護(hù)成本更低。激光能量分布均勻，能實(shí)現(xiàn)溫度反饋控制，加工效果好且效率高。3.節(jié)能：電光轉(zhuǎn)換效率高，典型值可達(dá)45%。波長(zhǎng)短，吸收率高，更容易被金屬材料吸收。4.結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、可實(shí)現(xiàn)對(duì)大型工件的現(xiàn)場(chǎng)維修服務(wù)加工。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。

泰格激光技術(shù)——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

為了擴(kuò)大激光焊的應(yīng)用范圍、提高激光焊的質(zhì)量、增加焊件厚度以及避免單純激光焊的局限性，便出現(xiàn)了新的焊接工藝：激光復(fù)合焊，這里要注意激光復(fù)焊的優(yōu)點(diǎn)不單單是兩種焊接方法的疊加！特別是能量的利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于兩種熱源的簡(jiǎn)單相加。激光焊沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用主要是：價(jià)格太貴；對(duì)焊件加工、組裝、定位要求高；光能轉(zhuǎn)換率低（10～20%）。

泰格激光技術(shù)——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

激光復(fù)合焊的優(yōu)點(diǎn)在于：能量利用率提高，母材處于固態(tài)時(shí)對(duì)激光的吸收率很低，而熔化后對(duì)激光的吸收率提高到50～100%；熔深增加很多，在電弧的作用下，母材熔化形成熔池，而激光又作用在電弧形成的底部，加上液態(tài)金屬對(duì)激光束的吸收率高，因此激光復(fù)合焊要比單純激光焊熔深要大；電弧很穩(wěn)定，比如單獨(dú)用TIG或MIG焊接時(shí)，焊接電弧有時(shí)不穩(wěn)定特別是在小電流情況下，當(dāng)焊接速度提高到一定值時(shí)會(huì)引起電弧漂移，而采用激光復(fù)合焊時(shí)，激光產(chǎn)生的等離子體有助于穩(wěn)定電弧；提高激光焊接時(shí)對(duì)接接頭間隙的適應(yīng)性，降低激光焊的裝配精度從而實(shí)現(xiàn)高效率。